近日第三方电商数据分析平台ECDB发布数据报告，显示中国品牌Shein已经成为在线时尚市场的领军者，并且超过了沃尔玛和耐克，成为新一届的在线时尚新领军人物。SHEIN之所以能在竞争激烈的市场中脱颖而出，主要是依托其创新性的数字化按需柔性供应链技术，以及在平台上推出的产品模式，这种双引擎的发展方式正为其持续带来高增长的动力。

公开资料表明，自成立以来，SHEIN已在不断加大在中国广州地区的投资力度，并致力于建立完整的数字化和智能供应链，这一策略旨在推进“随需而变的时尚”供应链网络。

“按需时尚”是必然趋势 技术创新驱动全球时尚新领军电商

时尚是全球电商中的重要需求，数据显示其占比例为27%。ECDB研究者认为，时尚是一个高度依赖潮流驱动的行业。SHEIN采用数字化按需柔性供应链模式，可借助于在线销售来提供首单小批量生产服务，并在此基础上根据市场的反馈迅速调整，从而跟上时尚潮流。

SHEIN 以数字平台为载体，引领行业进入“按需电商”3.0新阶段，并以此模式满足消费者多样化的时尚需求。这种模式强调生产时的精确计算及库存管理，通过高效的方式快速调整产品生产数量和种类，既能够满足高流量的同时确保库存平衡，又能在保证产品质量的前提下最大限度减少浪费。

ECDB认为，SHEIN持续成功另一个关键原因在于其与时俱进并不断优化升级的能力。2023年，SHEIN全面推动平台化战略，在平台上整合更多全球第三方商家及品牌入驻平台进行销售，以满足消费者多元化的在线购物需求。在跨境电商领域，SHEIN率先开拓了“跨境电商+产业带”模式，推出全国500城产业带出海计划，旨在通过提升优质产业带和品牌的上行跨境电商水平，拓展国际市场。

目前SHEIN已覆盖全国300多个城市，在广东省内已经实现了21个地级市的全部覆盖，预计今年将继续深入对接150+产业带，线上线下联动相结合，通过平台助力实现招商培训与育教并行，SHEIN擅长的按需柔性供应链模式将“裂变开花”，辐射到更多地区。

SHEIN 的按需数字化时尚通过数字平台整合全球供应链，在全链路上推动技术创新，减少浪费并推进可持续时尚。在生产制造方面，该公司采用零水资源消耗的数码热转印技术，自该技术被推广至2024年6月以来，数码热转印印花的产品已经超过了 65%，节省了约113万吨水；此外，数码冷转印技术还改变了牛仔服的生产方式，据必维国际检验集团（BV）的验证，与传统的牛仔工艺相比，使用数码冷转印技术可以减少70.5%的用水量，并在需要时打印所需的牛仔布料。这些改进使SHEIN能够有效整合供应链并提高其灵活性和响应性。

此外，私家侦探，侦探公司，调查公司，查人找物，商务调查，出轨外遇调查，婚外情调查，私人调查，19209219596SHEIN还通过与行业头部势力合作，扩大行业技术创新“朋友圈”。今年2月，SHEIN与功能化学和新材料科技领先企业传化化学合作成立“SHEIN&传化化学联合实验室”，打造国际一流的纺织印染技术创新中心。此前，SHEIN联合行业头部高校东华大学研发推出新一代聚酯中聚体循环利用解决方案，这项创新的工艺可以扩大回收材料的范围，包括废旧纺织材料与PET瓶等消费前和消费后的涤纶材料，这为原料采购提供了更大的灵活性，同时降低成本并提升效率，该技术即将在产业供应商中实现量产。

百亿投资加强国内供应链 数字与绿色升级转型

基于波士顿咨询集团(BCG)发布的报告《敏捷供应链：时尚行业的竞争优势来源》:敏捷供应链已成为时尚行业竞争力新的源泉。

今年 SHEIN 持续以广州为核心深耕超百亿投资智慧供应链体系，发力“按需时尚”柔性供应链，已为成千上万家服装厂提供了数字化转型赋能方案。多年来 SHEIN 贯彻深入支持传统服装制造业升级之道，在助力信息流转高效性提升方面功不可没。SHEIN 通过科技工具赋能工厂进行全链条信息化改造，将开发、生产、物流、仓储等各环节一体化，从源头到终端的信息流畅协同更为精准和高效，使得整体运作效率获得显著提升。

在与SHEIN合作之前，这些工厂大都缺乏系统化的生产能力，并依赖人工、借助Excel以及邮件等传统方式安排生产流程，效率低下。而在与SHEIN的合作之后，工厂转型升级成了一条从原材料到成品的全链条数字化工厂，实现了数字化系统、AGV智能搬运机器人、自动验布机和数码热转印机的全面升级，这些都深深地影响了产业上下游的所有环节。 其中位于佛山的上游面料供应商拥有着一座超级数字化工厂，这家超级工厂不仅在印花领域内取得了显著成就，在服装制造业中也引领了数智化转型的风向。该供应商老板表示，由于SHEIN对其生产流程和人效进行了全面升级，因此他们的数码印花效率至少提升了10倍。

为了全面推广技术创新理念及操作实践，在Shein的协助下成立的服装制造创新中心，将重点集中于自动化设备与工具研发、新技术探索以及质量合规管理。同时，还将致力于技能培养，旨在全面提升供应链管理和数字化发展的能力，从而帮助供应商提升其效率和精益化水平。两年多来，该研究中心已累计投入1.7亿元。

在SHEIN的服装创新研发中心，通过收集来自供应商日常业务中遇到的困难与需求后，不断研发出新的技术和解决方案，将这些新方法、工具和技术传递给供应链上下游的合作伙伴。通过对供应链流程及工艺进行迭代升级，从而保持生产过程高效顺畅且产品质量稳定。“并非私家侦探，侦探公司，调查公司，查人找物，商务调查，出轨外遇调查，婚外情调查，私人调查，19209219596每项投入都特别高昂，但确实可以立即发挥作用”——例如应用在手套制作上的手模模板，它可以通过一键启动智能模具机，让针头沿着模板的轮廓自动缝制手套，即便是新手也能迅速完成一件完美无缺的手套。模板的应用极大地简化了复杂工艺流程，降低了技术难度，并提高了生产效率和产品稳定性。

除了系统、设备和工具之外，SHEIN对供应商从经营管理到质量管理全方位提供培训，并通过专场培训两年时间累计组织达上千场活动，以培养行业技能和管理人才。随着合作工厂规模扩大，公司已斥资数亿元助力其扩建改造厂房，其中包括超200家的合作供应商工厂完成近50万平方米的升级。

SHEIN 已将可持续发展原则应用于供应链生态系统的每个角落，例如其仓库屋顶安装的屋顶太阳能电池板能够与合作伙伴分享可再生能源使用经验，并为其提供定制化光伏解决方案。预计在 2024 年全年，SHEIN 所使用的国内仓储园区和供应商工厂中储存的电力总能耗超过 6500万度，同比增长了150%。这相当于惠及上万户普通家庭一年的家庭用电量，也直接减少了近3.5万吨碳排放。 此外，SHEIN 还通过能源领导者的计划，分享了蒸汽凝结水回收利用、照明系统管理以及合理设定空压机压力等供应链企业可采用的节能减碳措施中简单且普适的技术应用。这些技术的应用有助于进一步降低供应商的能源成本，并将更有效率地应对气候挑战。

SHEIN的供应链大部分在国内，近年来也在国内加大了投资力度，投入超百亿资金深耕以广州为中心，覆盖肇庆、佛山、江门等城市的智慧供应链体系。日前，位于广东肇庆的希音湾区智慧产业园已经通过验收，预计将在今年内正式投入使用。同样在建中的希音湾区西部智慧产业园总投资达35亿元，将建设集智能分拣中心、订单分拨中心及智能制造工厂于一体的智慧化园区。预计项目将于年底竣工，并将满铺屋顶光伏，计划装机容量超过24兆瓦，每年可减少超过一万吨的碳排放量。

此外，在广州增城的投资逾百亿元的希音湾区供应链项目正计划以绿色智能自动化的一体化供应链建设方式，构建起一个全球交付中心，来支持SHEIN在国际市场的销售活动，并预计每年出口额将达到上千亿元人民币，而项目投产后预计将引入上万产业人才。据不完全统计显示，在SHEIN的发展推动下，国内的贸易出口、制造加工、物流仓储等产业链上的相关行业以及数十万人数都获得了就业机会与发展空间。