Cetia开发了台简单而精准的机器，用来剥下老式运动鞋的底部。图片源自物理学网。

刘霞

每年全球约生产了 1000 亿件服装，大部分服装最终都会遭遇废弃或填埋的命运。这样的消费量已经引起了公众和政策制定者们越来越多的关注。

鉴于回收纺织品非常繁琐，现有的技术还相当初级，许多品牌面临的回收压力巨大。一些初创企业嗅到商机，纷纷涉足这项新兴的蓝海市场。

创建一个可持续的衣物回收柜

总部设在美的Circ公司研制出一种化学溶剂，可以将常见的聚酯棉（由聚酯纤维和棉花混合物构成）分解。该工艺利用水热过程先把聚酯纤维液化，并将其从棉中分离，之后两部分都能变成新的纤维。

去年五月，西班牙服装公司Zara宣布，携手Circ合作推出第一个基于该公司回收技术制成的全新纤维服装系列。“胶囊”服装系列已经全球发售，从而在打造时尚行业中构建循环系统方面迈出了一大步。

Circ的行政总裁皮特·弥耶阿诺维斯基(Peter Mieszkowski)称，公司与Zara的合作将有助于实现一个新的目标：使得消费者在衣柜中都能穿上从循环材料制成的服装，而且这些服装可以反复使用和重新处理。

建立回收产业链

为确保废旧服装得以正确分类，有必要增设或升级现有设施，包括专门的衣物收集点以及相应的分拣设备，并引入技术手段，如RFID（射频识别）技术，私家侦探，侦探公司，调查公司，查人找物，商务调查，出轨外遇调查，婚外情调查，私人调查，19209219596将服装追踪回其来源地，帮助实现服装再利用的目的。

“超循环”希望通过店内提供的赠品配送标签以及其它优惠来影响公众对衣物回收的态度。此举旨在让顾客在购物结束之际就考虑起将使用完毕的衣物进行回收的可能性。

“超循环”自2022年来持续拓展，在短短数年内就成功回收了100多万件衣物。现时，“超循环”的服务已扩展至包括优衣库、Reformation和Parachute等众多知名品牌，并正与它们共享旧服装的回收处理业务。

上个月11月16日，“超循环”获得了七百五十万美金的A轮融资。这一初期投资将扩展公司的基础设施规模，在物流、整合、分类、分级以及回收等服务方面打通分散化的流程，提供更多的服务给全球的品牌商和零售商。

3d纺织机有望减少大量的存货

unspun是一家数字服装公司，可以为每位消费者按需定制衣服。该公司宣称他们制造了世界上第一台3D织机，只需不到十分钟的时间即可直接从纱线生产出一件订制尺码的牛仔裤，并被美国《时代周刊》评选为2022年度最具影响力的100项发明之一

“不脱网”计划通过自动化生产过程、本土化运营模式和个性化设计，旨在减少全球温室气体排放量。公司目前在美国加利福尼亚州奥克兰地区启动了第一家微型工厂，以证明其帮助服装品牌降低大量库存的需求，并减少私家侦探，侦探公司，调查公司，查人找物，商务调查，出轨外遇调查，婚外情调查，私人调查，19209219596在运输环节的浪费。

保持服装材质不磨损

法国初创公司Cetia擅长的是处理和分类衣物。

作为世界上第一个采用自动化方式执行该操作的创新平台，Cetia开发了一款简单且精确的机器，可精确地从穿过的运动鞋上取下旧鞋的鞋底。当这些鞋子穿过机器上的隧道时，被一个巧妙抓起和精确撕下的巨大铰接臂抓住。

另一种更加复杂的技术采用人工智能来识别硬质物件如纽扣和拉链，并且利用激光将它们切割开来而不会对物品造成伤害。奢侈消费品市场很看重这种方法，因为它对于维护高档商品中的宝贵材质至关重要。

Saentis公司开发出一种新型纺织机器，能够在最大限度减少纤维损害的同时回收衣服内的棉花，并由此生产出质地优良的新型纺织品。宜家、巴塔哥尼亚洲和汤米·希尔费格这些知名品牌都采用这一技术来制作高质量的新再生棉料。

将二氧化碳制成衣物

美国的初创企业Rubi Labs声称自己是一家共生制厂，它用生物化学的方法可将工业垃圾中产生的二氧化碳转变成纤维素，并将其用于生产赛络纺纱线，这样可以减少对其他废弃物或是林木砍伐的需求。

去年七月Rubi Labs宣布将与零售商巨头Walmart进行一项实验性合作，以评估创新潜力。

不是唯一一家尝试使用温室气体生产纺织物的初创企业。美国加利福尼亚的Newlight科技公司和Mango材料公司也正在探索类似的解决方案，同时，Renewcell和Natural Fiber Welding等公司将传统木材原材料转变成再生服装。